1. Introduksjon til Ring-låsstillas

Som en oppgradert generasjon påfølgende cup-låsestillas, er ring-låsestillas også kjent som rosettstillas, plate-låsestillas eller pan-låsstillas. Hver sirkulær plate er forhåndsboret med 8 hull totalt: 4 mindre hull er reservert for hovedbokforbindelser, mens de resterende 4 større hullene er designet eksklusivt for montering av diagonalstøtte.(Illustrasjonstekst: Sidevisning av dobbelt-rad ring-låsestillas av stålrør, med kommenterte deler: Veggbånd, standarder (vertikale stolper), lister (horisontale stenger), diagonale avstivere; 2000×300 mm rektangulær avskjæringsgrøft for vannblokkering, horisontal avstand på hver 900 mm.

   

1.1 Klassifisering og produktspesifikasjoner

I samsvar medSikkerhetsteknisk kode for konstruksjon av innsats-type ring-lås Stålrørstillas(JGJ/T231 - 2021), ring-låsestillaser faller inn i to hovedkategorier:

Type B (Standard Series, 48 ​​Series): Den vedtar standarder med en ytre diameter på 48,3 mm, som er godt-egnet for boligbygging, dekorasjons- og renoveringsarbeid, samt støtteramme for scenebelysning.

Type Z (heavy-serie, 60-serien): Utstyrt med standarder som måler 60,3 mm i ytre diameter, brukes denne varianten hovedsakelig for tung-last forskalingsstøtte i brokonstruksjonsprosjekter.

Sett fra standard koblingsmekanismer er to koblingsmønstre tilgjengelige: ytre hylsekobling og indre koblingsstangforbindelse. 60 heavy--serien bruker generelt indre koblingsstangforbindelser, mens 48 standardserien for det meste bruker ytre hylseforbindelser.

1.2 Kjernefordeler

Overlegen teknisk ytelse

Den rosettbaserte-tilkoblingsdesignen følger vanlige internasjonale ingeniørstandarder. Belastningskrefter overføres sentralt gjennom skivenoder, og gir langt overlegen strukturell stabilitet sammenlignet med tradisjonelle stillasprodukter. Produsert av Q345 lav-legert høy- konstruksjonsstål, når materialstyrken 1,5 til 2 ganger høyere enn vanlige Q235 karbonstålrør.

Varm-dyppegalvanisert anti-korrosjonsbehandling

Viktige strukturelle komponenter mottar intern og ekstern varm-galvaniseringsprosess. Denne anti-korrosjonsbehandlingen forlenger levetiden betraktelig, sammen med forbedret strukturell sikkerhet og overflateestetikk.

Enestående kostnadseffektivitet-

Hvis vi tar det tunge-støttesystemet i 60-serien som et eksempel, har en enkelt 5-meter lang standard en tillatt lastekapasitet på 10,3 tonn med en sikkerhetsfaktor på 2, med en sluttbelastning på 22 tonn - lagerytelsen er 2 til 3 ganger høyere enn konvensjonelle stillaser.

 

1.3 Komponenter i støttesystemet

Helring-låsstillaset består av tre sett med komponentkategorier:

Grunnleggende komponenter

Standarder (vertikale stolper)

Ledgers (horisontale søyler)

Diagonale seler

Posisjoneringsstenger

Base Jacks

Justerbare U-hodeknekter (Top Jacks)

Nodetilkoblingsdeler

Rosettskiver

Ledger støpte hoder

Diagonale støpehoder

Låsekiler / Låseplater

Spesielle hjelpeelementer

Gangbrett i stål

Adgang til trapper

Stål takstoler

Utkragende stativbraketter

Knestøtter i forsterket stål

Aluminiumslegeringsbjelker

2. Pre-konstruksjonsforberedelse

2.1 Områdeundersøkelse

Omfattende stedsvurderinger må fullføres før byggingen dekker tre hovedaspekter:

Geologiske forhold: Undersøk jordtyper og grunnbæreevne for å garantere stabile fundamentforhold for stillaskonstruksjonen.

Omgivende områdemiljø: Identifiser omkringliggende hindringer, inkludert overhead-høyspentledninger og underjordiske rørledningsnettverk på forhånd.

Klimatiske faktorer: Sjekk meteorologiske varsler gjennom hele byggeperioden, og lag beredskapsplaner for hardt vær som sterk vind, mye nedbør og snøfall.

2.2 Materialforberedelse og kvalitetskontrollkriterier

Nødvendige primærmaterialer

Strukturelle kjerneelementer i ring-låsstillaser: standarder, lister, diagonalstivere og andre hovedstenger

Festetilbehør: koblinger, bolter og annet koblingsutstyr

Fallsikringsanlegg: sikkerhetsnettpaneler, tåbrett, konstruksjonsvarselskilt og andre beskyttelsesutstyr

Strenge kvalitetsspesifikasjoner

Stålrør må være fri for sprekker, dype bulker og sterk rust; Stumsveisede stålrør er forbudt å bruke.

Stålrør må holde rett innretting, med tillatt retthetsavvik begrenset til 1,5L/1000 (L=total rørlengde), og flate-kuttede rørender er obligatoriske.

Støpte beslag skal ha glatte overflater, uten sandhull, luftbobler, krympehulrom eller støpesprekker.

Stemplede metalldeler kan ikke holde på skarpe grader, sprekker eller tykk oksidbelegg på overflater.

Sveisesømmene skal være fulle og tette med kvalifisert effektiv sveisehøyde; defekter som ufullstendig penetrering, inneslutninger av sveiseslagg og sveiseunderskjæring er ikke akseptable.

Justerbare basejekker og U-hodejekker krever malingsbelegg eller kaldgalvanisering, mens alle primære stillasrørelementer trenger varm-dyppegalvanisert overflatebehandling.

Leselig merkevare fra produsenten skal være trykt på alle hovedreservedeler.

2.3 Forberedende teknisk arbeid før montering

Følgende forberedende tekniske prosedyrer må fullføres før bygging:

Gjennomfør detaljerte gjennomganger av konstruksjonstegninger for å bli kjent med stillaslayout og monteringsspesifikasjoner

Utkast til dedikerte konstruksjonsskjemaer som klargjør monteringssekvenser, driftsmetodikker og alle sikkerhetstiltak

Hold formelle tekniske orienteringssesjoner for å formidle skjemadetaljer og tekniske krav til alle- byggemannskaper på stedet

3. Prosedyrer for oppstilling av stillaser

3.1 Standard arbeidsflyt for montering

Hold deg strengt til trinn-for-arbeidsflyten for montering nedenfor for å sikre strukturell pålitelighet og konstruksjonssikkerhet:

Forberedelse av tomten: Rydd byggesonen, flat og komprimer bakken, og rydd bort alle hindringer innenfor ereksjonsfotavtrykket.

Material forhåndssjekk.-: Inspiser alle komponenter for fullstendighet og intakt tilstand, og ordne nødvendige håndverktøy så vel som ekstra konstruksjonsmateriell.

Installasjon av basejack: Plasser justerbare basejekker ved oppsett-markerte steder, og kalibrer deretter horisontal nivellering med vater.

Standard montering: Sett vertikale standarder godt inn i forhånds-installerte basejacks, og sørg for at vertikal perpendicularity oppfyller designtoleranser.

Ledger fiksering: Installer horisontale lister etter spesifisert designavstand og fest alle knutepunktforbindelser godt.

Plassering av diagonal avstivning: Monter diagonale avstivningselementer på angitte posisjoner for å forsterke den sideveis stivheten til stillasrammen.

Legging av gåbrett: Legg gangbrett av stål på tvers av installerte lister, og fest plankene sikkert med bindetråder eller kraftige-stropper.

Perimetersikkerhetsinstallasjon: Monter sikkerhetsnett, tilgang til sikkerhetsporter, rekkverk og andre perimeterbeskyttende strukturer.

 

  

3.2 Nedbryting av kritiske ereksjonstrinn

Plassering og kalibrering av basejacks

Legg justerbare basejekker nøyaktig i henhold til forhånds-merkede layoutlinjer.

Drei justeringsmutrene for å utjevne alle basejekkene på samme horisontale plan.

For forskalingsstøttesystemer skal det synlige gjengede segmentet av justerbare basejekker ikke overstige 300 mm i lengde.

Innledende standardinstallasjon og bakkeplan-nivå

Monter hylseenden av starterstandardene på justerte basejekker, og sørg for at bunnkanten sitter helt innenfor sporet til justerbare mutre for riktig lastfordeling.

Installer bakkeplaner på-nivå ved å sette inn bokstøpte hoder i mindre åpninger på rosettskiver, kjør låskilene gjennom skivehullene for stiv låsing.

Hamrede kilelåser må oppnå selv-låsestatus; hver låst tilkobling skal levere en minimum uttrekksmotstand på 3kN.

Avstanden fra bakkeplaner-til den underliggende bakken kan ikke overstige 550 mm.

Montering av øvre standarder og vanlige hovedbøker

Nest den lengre enden av påfølgende standarder inn i startstandardhylser, verifiser full innsetting i hylsebunnen via dedikerte inspeksjonsåpninger.

Monter påfølgende nivåer av lister med designavstand, og hammer låsekiler for å låse knutepunktskjøter.

Maksimal tillatt frittstående høyde på ring-forskalingsstøtte er 24 meter; tilpasset redesign er obligatorisk for høyere støtterammeverk.

Installasjonsregler for diagonale støtteelementer

Hvis forskalingsstøttehøyden holder seg innenfor 8 meter, er maksimal vertikal trinnavstand begrenset til 1,5 meter.

Vertikale diagonalstag skal monteres i hver etasje i de ytterste buktene langs alle fire ytre forhøyninger av stillasrammen.

Kontinuerlig vertikal avstivning er obligatorisk for både det nederste og øverste horisontale sjiktet av hele rammeenheten.

Innenfor den indre stillassonen bør vertikale diagonale avstivere eller kryss-X-avstivere som spenner fra base til topp, anordnes på langs og på tvers med intervaller på ikke mer enn 5 fag.

Alle diagonale avstivere må settes sammen etter en jevn rotasjonsorientering (enten med eller mot -urviseren), settes inn i større rosetthull og låses sikkert ved å banke på låsekiler.

 

   

De beste retningslinjene for U-head Jack installasjon

Sett inn gjengede aksler av U-formede toppjekker i hule vertikale standarder, vri justeringsmutrene for å nå forhånds-planlagte høyder.

For forskalingsstøtter er utkragingen av justerbare toppjekker utover den øverste horisontale listen begrenset til maksimalt 650 mm.

Den synlige gjengede delen av de øvre jekkakslene kan ikke gå lenger enn 400 mm.

Innføringsdybden til justerbare toppjekker i vertikale standarder skal ikke være mindre enn 150 mm.

3.3 Sjekkliste for kvalitetsinspeksjon etter-installasjon

Utfør omfattende akseptkontroll etter monteringsarbeid:

Bekreft at vertikale avvik av standarder og horisontal flathet for alle hovedbokrader faller innenfor tillatte toleranseområder

Kontroller at alle nodalforbindelser er godt festet uten løse skjøter eller deformerte komponenter

Sjekk plasseringsvinkler og monteringsposisjoner for diagonalavstivning mot designtegninger

Vurder flatleggingskvalitet og festestatus for alle gangbrettseksjoner

Bekreft at alle perimetersikkerhetsinstallasjoner er fullt utstyrt og i samsvar med konstruksjonskodene

4. Retningslinjer for daglig drift og vedlikehold

4.1 Driftsforskrifter

Alle anleggsarbeidere må beherske offisielle driftsspesifikasjoner før de bruker oppstilte stillaser.

Utfør periodiske integritetsinspeksjoner både før daglig bruk og etter byggeskift for å oppdage slitte stenger og løse koblinger umiddelbart.

Montering og påfølgende demonteringsarbeid må strengt følge godkjente designskjemaer, i samsvar med -bottom-up monteringsprinsippet.

4.2 Rutinemessig vedlikehold

Oppretthold tørre stillasoverflater gjennom regelmessig rengjøring av rusk for å forhindre stående vann-oppbygging og akselerert metallisk korrosjon.

Stram løsnede fester og nodalkiler på nytt- under gjentatte inspeksjonsrunder.

Påfør periodiske smørebehandlinger på bevegelige mekaniske beslag, inkludert hjul og remskiver.

4.3 Feilsøking og nødberedskap

Stopp alle stillasoperasjoner umiddelbart når strukturelle defekter oppdages. Diagnostisere bakenforliggende årsaker og iverksette målrettede reparasjonstiltak. Utarbeide detaljerte nødprotokoller som dekker ryddig evakuering av personalet, nedstengning av stedet og formelle arbeidsflyter for redningskoordinering.

5. Demonteringsarbeid for stillas

5.1 Standard demonteringsprosedyre

Formuler en skreddersydd demonteringsplan som definerer demonteringssekvenser, praktiske arbeidstilnærminger og fullstendige sikkerhetstiltak.

Utfør-arbeidsforberedelser: inspiser demonteringsverktøy, distribuer nødvendig personlig verneutstyr og plasser tilgjengelig-brannslokkingsutstyr på-stedet.

Utfør demontering fra høyere seksjoner og nedover i påfølgende horisontale lag, fjern de øvre strukturelle lagene før de nedre bunnpartiene.

Gjennomfør endelige godkjenningskontroller for å sikre at alle stillasdeler og koblingsbeslag er fullstendig løsnet uten gjenværende strukturelle farer.

5.2 Viktige sikkerhetsforholdsregler under demontering

Prioriter sikkerhet på arbeidsplassen med full overholdelse av standardiserte demonteringsprotokoller på alle stadier.

Sett opp midlertidige beskyttende baldakiner og avgrens advarselsbuffersoner for å hindre fallende demonterte komponenter fra å skade forbipasserende-.

Tildel en tilstrekkelig arbeidsstyrke for demonteringsoppgaver sammen med dedikerte -sikkerhetsledere på stedet.

Vedta støvdemping og støyreduserende tiltak for å minimere uønskede konstruksjonspåvirkninger på omkringliggende nabolag.

5.3 Etter-demontering av komponentadministrasjon

Sorter demonterte rør, koblinger og konstruksjonsverktøy pent på tvers av angitte lagringssoner etter tomteklarering.

Skjermen fjernet stillasdeler grundig; sett til side bøyde, sprukne eller sterkt rustne deler for dedikert rekondisjonering eller avhending.

Utfør beskyttende vedlikehold for gjenbrukbar maskinvare og rørformede komponenter for å bevare god arbeidstilstand for fremtidige prosjekter.

Arkiver alle inspeksjonslogger for demontering, bilder og konstruksjonsdokumentasjon for langsiktig-prosjektregistrering.

6. Omfattende sikkerhetstiltak

6.1 Permanente beskyttelsesinstallasjoner på-stedet

Installer perimeterrekkverk som måler en minimumshøyde på 1,2 meter langs ytre stillaskanter.

Fest kraftig-sikkerhetsnetting på stillasets sidepaneler og bunnunderlag for å redusere fallfarene for byggematerialer og personell.

Monter solide tåbrett rundt hvert arbeidsnivå for å hindre at små verktøy og konstruksjonsrester faller ned.

Plasser godt synlige farevarselplakater og sikkerhetsmerknader ved alle tilgjengelige stillasinngangspunkter.

 

     

6.2 Kjerneregler for sikker feltoperasjon

Avvis defekte stillasarmaturer direkte og utfør kvalitetsrevisjon av- forhåndsmontering for alle innkommende partier med deler.

Følg kode-pålagte ereksjonsdimensjoner og avstivningsoppsett for å oppnå stiv, stabil total innramming.

Overbelast aldri stillasplattformer ved å stable overflødig konstruksjonsmateriell eller ordne for tett arbeidsbelastning.

Etabler regelmessige, planlagte inspeksjonssykluser for å opprettholde langsiktig-driftssikkerhet gjennom hele byggetidslinjen.

6.3 Nødhåndtering ved vanlige konstruksjonsulykker

Faller fra høyden: Stopp pågående arbeid øyeblikkelig, gi rask førstehjelp til skadde arbeidere og varsle relevante byggetekniske avdelinger uten forsinkelser.

Truffet-av fallende gjenstander: Evakuer nærliggende personell ut av farlige soner raskt, administrer medisinsk hjelp til skadelidte og send inn formelle hendelsesrapporter.

Stillaskollapskriser: Start organisert personell evakuering først, behandle sårede parter raskt og iverksett tiltak for å forhindre sekundære strukturelle kollapser.

Farer for elektrisk støt: Kutt av tilkoblede strømkilder som det primære trinnet, gi medisinsk redning for berørte arbeidere og iverksett forebyggende tiltak for å stoppe-oppfølging av elektrisk risiko.

 

Hvis du er interessert i stillaset vårt, vennligst kontakt meg! Min WhatsApp:+86 17822442731